冲压模具的概念

冲压模具,也称冲模、五金模具、五金冲压模具。是指利用固定在冲床或压力机上的模具对金属或非金属材料施加适当的压力,使材料产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。

通过模具加工出来的产品,尺寸、轮廓、外观都基本一样,原因在于这能快速成型,并且效率高,产品质量稳定,虽说冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，可算作技术密集型产品，但其操作却显得简单、工人劳动强度低,对操作工人技术要求也不高,一般人只要一进来,稍微认真学几下，不出几天就可以得心应手了，但如果是产线主机手,还要学会操作冲床、送料机、整平机、拆模架模等,但这都是一些很简单的活,有力气、肯吃苦耐劳就行。

即使操作简单，但也不可避免的存在一些安全问题，平时注意安全不要随便往模具里面放任何的东西在里面,扳手啊、剪刀啊、其它工具等不要放模具里边,有模修来修过模具(专业术语:修模)之后,你打之前就要看好了,看他们有没有把东西忘记在模具里面,当然一般模修是不会犯这样的错误的,不过你也要注意一下。别把模具打坏了、或者把身上手上哪里伤着了,干这个切记注意安全,一不小心模具里面东西忘记拿出来了,冲床打下来就有可能把模具打坏,万一里面的东西要是飞出来了?,人有可能也会受伤。

有时候叉车叉模具的时候,没叉好,模具掉下来了,这个时候千万别用手去扶,让远一点,模具摔坏了没事,别把人砸到了;天车吊模具的时候也要注意离模具远一点,小心模具晃过来碰着了就不好了。搞模具这行、或与模具打交道经常容易出事,新人进厂特别要注意这些安全事项。

冲压模具的结构介绍

冲压模具的结构、冲模的结构,模具结构大同小异,根据不同的产品特点及需求设计相应的模具,不同的模具结构,它的功能也不同,生产出来的产品也不同,总的来说有简单的,有复杂的。但是不管结构怎么复杂,它的基本结构是不变的,无外乎是若干个模板、入块和标准件。

模具一般是由若干模板和零件(我们称之为入块、或入子)还有标准件组装而成。

上模的模板有：上托板，上垫脚,上模座(UPU),上垫板(UBU),上夹板(PHU)止挡板(PPS),脱料板(PSU);

下模的模板有：下模板(DIE),下垫板(LBD),下模座(LPD),下垫脚,下托板;

冲压模具分类

冲压模具的形式很多，冲模也依工艺性质，工序组合，产品的加工方法三方面来分类。

一、根据工艺性质分类

1、冲裁模

沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。

2、弯曲模
使板料毛坯或其他坯料沿着直线或弯曲线产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状工件的模具。

3、拉深模

是把板料毛胚制成开口空心件。

4、成形模

是将毛胚或半成品按图凹凸模的形状直接复制成形，虽为复制但材料本身也会发生一些塑性变形。

5、铆接模

借用一定的外力将涉及的零件按一定的顺序和方式连接在一起，进而形成一个系统的整体。

二、根据工序组合程度分类

1、单工序模

仅参与一道冲压工序的模具。

2、复合模

在同一工位上同时参与两道及以上冲压工序的模具。

3、级进模

又称为连续模，能够在不同的工位上参与两道以上冲压工序的模具。

4、传递模

具备了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，降低产品的生产及原料成本，而且质量也是相当的可靠。

三、按照产品的加工方法分类

1、冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

2、弯曲模具：是指将毛坯或半成品制件弯曲成一定形状的冲模。

3、抽制模具：是指将平面毛胚制作成有底无缝容器的一种模具。

4、成型模具：指通过集成各种小部分变形“积分”的方法改变毛胚的形状。

5、压缩模具：通过绝对强大的压力，使毛胚变形的一种模具。